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旋挖钻机成孔的质量控制问题怎样去解决?
2018.11.29

今天,广东旋挖钻机厂家海峨给大家讲得是关于旋挖成孔的质量控制问题,让我们怀着一颗学习之心阅读下面的文字吧!

1、定桩位

桩位按请求定位后,用两根相互垂直的直线相交于桩点,并定出十字控制点,做好标识和维护。然后调整旋挖机钻机的桅杆,使之处于铅垂状态,让螺旋钻头对正桩位点。

2、埋设

护筒定出十字控制桩后,钻机开钻取土,钻至设计深度,停止护筒埋设。护筒宜采用lOmm以上厚钢板制造,护筒直径应大于孔径200mm左右,四周用粘土填埋夯实,护筒中心偏向不得大于50mm。丈量孔深的水准点,用水准仪将高程引至护筒顶部并做好记载。

3、混浆制造

采用现场泥浆搅拌制造,宜先加水并计算体积,在搅拌下参加规则的膨润土、纯碱以溶液的方式在搅拌中冉冉参加,搅拌时间不少于3min。

4、旋挖钻进成孔

为保证孔壁稳定,应视表土松懈层厚度,孔口下人长度恰当的护筒,并保证浆液面的高度,随泥浆损耗及孔深的增加,应及时向孔内补充泥浆,以维持孔内压力的均衡。遇到粘性土层,应选用较长斗齿及齿轮间距较大的钻斗以免糊浆。遇到硬土层时,如发现每回钻进深度太小,钻斗内碎渣量少,可换一个较小直径钻斗,先钻一小孔后再行扩孔。钻到砂砾层,可事前向孔内投入适量粘土球。

5、清孔

清孔时,普通用双层底捞砂钻斗,在不进尺的状况下,回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内。

6、安放钢筋笼及导管

钢筋笼不超越29m时可在空中一次成型,超越29m时应在孔口焊接。安放钢筋笼时应用人工辅助进孔,不可使钢筋笼产生永世变形;钢筋笼起吊应采用双点起吊。导管衔接要密封、顺直,导管下口离孔底约300mm即可,导管平台应平整,夹板结实牢靠。

7、浇筑混凝土

钢筋笼、导管安放后应停止隐检,合格后浇筑混凝土。初灌量应保证导管下端埋人混凝土面下不少于800mm。隔水塞应具有良好的隔水性能,并能顺利排出。导管埋深保证2—6m,随着混凝土面的上升,随时提升导管。为避免钢筋笼上浮应在孔口固定钢筋笼上端。当孔内混凝土进入钢筋笼1—2m时,应恰当提升导管,减少导管埋深,增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。浇筑完毕时,应控制桩顶标高,所浇筑的混凝土应超越设计桩顶标高300-500mm,以保证桩头质量。

综上所述,由于灌注桩施工技术自身所具有的特性,使其施工过程中存在一定的特殊性和荫蔽性,而其桩体施工技术的优劣又对主体工程起着至关重要的作用。这就需求我们在贵工程理论中,除了依托对施工过程的全面控制以外,现场管理人员对整个施工工序流程也要了如指掌,熟知质量控制和检验的要点,严厉催促相关操作人员按工艺、按规程施工,从而到达预期的质量控制目的。

       所以啊,广东旋挖钻机厂家海峨讲得你们觉得如何呢?是不是觉得就是这个理呢?欢迎大家补充或者咨询。


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